Задача
Выполнить монтаж элементов технологического оборудования, работающего в условиях высокой температуры и агрессивной водно-газовой среды, с обеспечением высокой надёжности сварных соединений
Проблема
В ходе капитального ремонта производственного комплекса производилась замена отдельных элементов технологического оборудования.
Условия эксплуатации характеризовались сочетанием нескольких неблагоприятных факторов:
- температура рабочей среды около 400 °C;
- постоянное воздействие агрессивных газов и паров;
- высокие требования к качеству сварных соединений;
- недопустимость отказа оборудования после ввода в эксплуатацию.
Для монтажа использовались детали из жаростойких и коррозионностойких сталей различных марок, что предъявляло повышенные требования к выбору сварочных материалов
Последовательность ремонта
Для сварки элементов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т был применён материал AWG ROST 1913.
Монтаж выполнялся ручной дуговой сваркой с использованием инверторного источника питания. Конструкция включала крупногабаритные цилиндрические элементы с внутренними направляющими и ребрами жёсткости.
Особое внимание уделялось качеству формирования шва и обеспечению надёжной работы оборудования в условиях высоких температур и агрессивной среды
Использованные материалы
Результат
Монтаж оборудования был выполнен без выявления поверхностных дефектов сварных соединений.
Сварочные работы прошли без дополнительных технологических сложностей и позволили обеспечить требуемое качество соединений для дальнейшей эксплуатации оборудования в тяжёлых условиях
Экономический эффект
- Сокращены сроки капитального ремонта.
- Исключён риск повторного выполнения монтажных работ.
- Снижена вероятность аварийных остановок оборудования после ввода в эксплуатацию.