Назначение
Электрод наплавочный CORODUR A 5005 предназначен для газопламенной наплавки износостойкого слоя с карбидом вольфрама. Рабочий слой состоит из зёрен карбида вольфрама (WC) размером 0,25–0,70 мм в металлической матрице: твёрдость матрицы около 60 HRC, твёрдость зёрен WC около 2400 HV. Такое сочетание обеспечивает стойкость к интенсивному абразивному изнашиванию грунтом, песком, рудой и шламом.
Применяется для локального восстановления и защиты рабочих кромок и зон контакта с абразивной средой — на горнодобывающем, землеройном, дорожно-строительном и дноуглубительном оборудовании, в нефтегазовой и керамической промышленности.
Примечание технолога
Газопламенный процесс даёт малое проплавление основного металла, поэтому зёрна карбида вольфрама в меньшей степени растворяются в ванне и сохраняют исходную твёрдость. Перегрев ванны и избыточное перемешивание снижают этот эффект, поэтому наплавку ведут в 1–2 слоя.
Области применения
- горнодобывающее оборудование
- дорожное строительство
- землеройная техника
- дноуглубительная техника
- нефтегазовое оборудование
- керамическая промышленность
- детали, работающие в условиях интенсивного абразивного износа
Обработка после наплавки
| Твёрдость | около 60 HRC (матрица) |
|---|---|
| Твёрдость зёрен WC | около 2400 HV |
Технологические замечания
- Подогрев 150–500 °C в зависимости от основного металла, массы детали и размера зоны наплавки; для массивных деталей и больших площадей — 350–500 °C.
- Пламя нейтральное или слегка восстановительное; наплавка в нижнем положении.
- Рекомендуется 1–2 слоя; перегрев ванны и избыточное перемешивание снижают долю нерастворённых карбидов вольфрама.
- После каждого слоя — зачистка; после охлаждения — визуальный контроль, при необходимости капиллярный контроль.
Режимы и поставка
| Диаметр × длина | 5,0 × 700 мм |
|---|---|
| Процесс | Газопламенная наплавка |
| Размер зерна WC | 0,25–0,70 мм (US Mesh 24–60) |
| Подогрев | 150–500 °C |
| Число слоёв | 1–2 |
| Положение | нижнее (PA) |