Назначение
Покрытый электрод на никелевой основе с содержанием хрома 18-22 % - класс E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) по EN ISO 14172.
Сварка жаростойких и нержавеющих сталей, никелевых и железоникелевых сплавов: Alloy 600 (ХН78Т, 2.4816), Alloy 601, Alloy 800 / 800H / 800HT (ХН32Т, 1.4876 / 1.4958 / 1.4959).
Разнородные соединения теплоустойчивых и перлитных сталей с аустенитными: 15Х5М + 12Х18Н10Т, 09Г2С + 08Х18Н10Т, 10Х2М1 (P22) + 08Х18Н12Б (TP347H), углеродистая сталь + Alloy 800H.
Соединения, где послесварочная термообработка невозможна: наплавка буферного слоя на ферритную кромку с последующей стыковкой без термообработки.
Сварка трудносвариваемых хромистых сталей: 12Х13, 08Х17Т, 15Х25Т, 14Х17Н2.
Ремонт жаростойкого литья с ограниченной свариваемостью: подвески и опоры труб, кронштейны, ретурбенды, корпуса арматуры.
Заварка трещин термической усталости и ремонт деталей, работающих в условиях теплосмен.
Области применения
- трубчатые печи НПЗ: стыки змеевиков, ретурбенды, подвески и опоры труб
- печи пиролиза и парового риформинга: pigtails, коллекторы, закалочно-испарительные аппараты
- реакторы гидроочистки и гидрокрекинга: буферный слой наплавки, приварка опорных колец по наплавке
- установки каталитического крекинга: анкера футеровки и hexmetal, циклоны, компенсаторы
- теплообменники: узел «труба - трубная решётка», плакировка решёток, ремонт пучков
- трубопроводы и арматура: разнородные стыки, переходные катушки, штуцера, корпуса задвижек
- колонны и аппараты: ремонт плакировки, приварка опорных колец тарелок и отбойников
- печное хозяйство, энергетика, металлургия: реторты, кожухи, муфели, детали печей
Технологические замечания
- Род тока - постоянный, обратная полярность, DC(+).
- Прокалка перед сваркой 250-300 °C в течение 2-3 часов; покрытие чувствительно к влаге.
- Короткая дуга, крутое ведение электрода, ниточный валик. Поперечные колебания - не более трёх диаметров стержня.
- Межслойная температура - не выше 150 °C.
- Погонная энергия - не выше 1,5 кДж/мм.
- Кратер заваривать обязательно: из-за ниобия в составе кратерная трещина - типичный дефект.
- В разнородном соединении подогрев назначается по ферритной стороне (15Х5М - 250-350 °C, 10Х2М1 - 150-250 °C). Сам никелевый металл шва подогрева и послесварочной термообработки не требует.
- Кромки зачищать до чистого металла; исключить попадание углеродистой стали в зону сварки.
Режимы и поставка
| Диаметр | 2,5 / 3,2 / 4,0 мм |
|---|---|
| Род тока | DC+ |
| Процесс | РДС / MMA / SMAW |
| Прокалка | 250-300 °C, 2-3 ч |
| Межслойная температура | не выше 150 °C |